ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ  / WIDIA /

инструментальный материал, полученный методом порошковой металлургии из карбидов металлов, например: вольфрама, титана, реже тантала, ниобия, циркония или хрома.

Дорожные фрезы

Неперетачиваемые пластинки

Фрезы

Мы покупаем следующий лом твердых сплавов:

  • Резьбовые фрезы
  • Метчики
  • Обработка
  • Сверла
  • Расточники
  • Фрезы
  • Сплавы
  • Строгальные ножи
  • Ножи для строгальных станков
  • Ножи для обработки дерева
  • Пильные фрезы
  • Шары
  • Матрицы
  • Точные элементы
  • Точные инструменты
  • Профильные резцы
  • Порошок
  • Валики
  • Шлам
  • Режущие инструменты
  • Специализированные инструменты
  • Штампы
  • Пыль
  • Штихели
  • Эксплуатационные части
  • Инструменты
  • Центрующие элементы
  • Волоки
  • Стружка
  • Развертки
  • Углубители
  • Дорожные фрезы
  • Прокатные кольца
  • Неперетачиваемые пластинки
  • Многогранные неперетачиваемые пластинки
  • Режущие инструменты
  • Отходы
  • Горнопромышленные инструменты
  • Втулки
  • Токарные инструменты
  • Части форм
  • Борфрезы
  • Ножи для бумаги
  • Конструкционные части

Измельченные карбиды прессуются под воздействием высокой температуры и давления. Вяжущим твердых сплавов является кобальт, иногда никель или ванадий.

Элементы, сделанные из твердых сплавов, характеризуются высокой прочностью к истиранию, твердостью (900-1600 HV) и меньшей хрупкостью чем стеллиты. Твердые сплавы сохраняют свои режущие свойства до 850 °C.
Твердые сплавы используются в производстве различного типа режущих элементов, в частности токарных ножей, сверл, фрез.
Используемые в качестве инструментов для обработки резанием, они позволяют многократно увеличить скорость резания. Могут использоваться для обработки резанием фарфора, закаленной стали, белого чугуна и других материалов. Также используются для армирования инструментов, применяемых в горной промышленности (окончания буровых головок), на резцах врубовых машин, на колоннах буровых коронок, на оборотно-ударных сверлах.

Твердые сплавы используются также для производства ячеек протяжных станков, буровых головок, стоматологических сверл, токарных вращающихся центров, волока для проволоки.

В Польше твердые сплавы производятся уже десятки лет на металлургическом заводе «Баилдон» в Катовице.

Недостатком карбидов является их хрупкость. Из этого материала производятся только небольшие пластины, прикрепленные к корпусу срезывающих инструментов на месте острия.

К корпусу могут присоединяться:
• стационарно, при помощи пайки – после использования пластины затачиваются, что требует много времени и затрат
• разъединяемо, при помощи различного вида механических креплений (многогранные пластинки) — после использования меняется лезвие или пластинка.

Многогранные пластинки чаще всего покрываются слоями TiC, TiC и Al2O3 и дополнительно третьим слоем TiN или многослойно различной комбинацией этих материалов. Также существует метод дополнительного увеличения пластинки методом обкатывания.

Название «видиа» взято от немецкого «wie Diamant», что означает «как алмаз».

В разных странах твердые сплавы имеют свое название, например:
• победит – в России
• seco или coromant – в Швеции
• carboloy, carbide или ramet – в США
• prolit – в Великобритании
• Hartmetall – в Германии

Для названия инструментов полностью выполненных из твердых сплавов применяется сокращение VHM (нем. Vollhartmetall).